Sale demasiado material (sobreextrusión)
La sobreextrusión estropea el acabado y, sobre todo, las tolerancias: si una pieza tiene que encajar con otra, medio décimo de plástico de más lo arruina.
Cómo se ve el fallo
Superficies con bultos y crestas, esquinas abombadas, la boquilla arrastra sobre las capas anteriores y la pieza mide de más.
Causas, de más probable a menos
- 01
Flujo por encima del 100%
Perfiles heredados o retoques antiguos que nadie deshizo.
- 02
Diámetro de filamento mal declarado
El laminador cree 1,75 mm y el filamento es 1,70 real: entra plástico de más.
- 03
Temperatura alta
El plástico gotea y se expande al salir.
- 04
E-steps demasiado altos
El extrusor empuja más de lo que cree.
Solución paso a paso
1. Devuelve el flujo al 100%
Y trabaja desde ahí.
2. Mide y declara el diámetro real
Media de tres medidas con calibre.
3. Test de pared única
Cubo de 20 mm, 0 relleno, 0 capas superiores, 1 perímetro. Mide la pared: debe coincidir con el ancho de línea (0,42-0,45 mm con boquilla de 0,4).
4. Ajusta el flujo con la fórmula
Flujo nuevo = flujo actual x (ancho objetivo / ancho medido).
5. Baja 5-10 °C
Si el material lo permite sin perder adhesión entre capas.
Para que no vuelva a pasar
- Un perfil por material y marca; no reutilices el perfil del PLA barato para el PETG técnico.
- Recalibra el flujo al cambiar de boquilla.
Preguntas relacionadas
¿Sobreextrusión o Z-offset bajo?
Si solo pasa en la base, es Z-offset. Si pasa en toda la altura de la pieza, es flujo.
Sigue por aquí
¿Y si no compensa el tiempo?
A veces la pieza corre más prisa que el aprendizaje. Somos un taller en Viladecavalls: mándanos el archivo y te la imprimimos con el material y los ajustes correctos.
¿Sigue sin salirte?
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