Surt massa material (sobreextrusió)
La sobreextrusió fa malbé l'acabat i, sobretot, les toleràncies: si una peça ha d'encaixar amb una altra, mig dècim de plàstic de més ho arruïna.
Com es veu l'error
Superfícies amb bonys i crestes, cantonades bombades, el broquet arrossega sobre les capes anteriors i la peça mesura de més.
Causes, de més probable a menys
- 01
Flux per sobre del 100%
Perfils heretats o retocs antics que ningú va desfer.
- 02
Diàmetre de filament mal declarat
El laminador creu 1,75 mm i el filament és 1,70 real: entra plàstic de més.
- 03
Temperatura alta
El plàstic goteja i s'expandeix en sortir.
- 04
E-steps massa alts
L'extrusor empeny més del que creu.
Solució pas a pas
1. Torna el flux al 100%
I treballa des d'aquí.
2. Mesura i declara el diàmetre real
Mitjana de tres mesures amb peu de rei.
3. Test de paret única
Cub de 20 mm, 0 farciment, 0 capes superiors, 1 perímetre. Mesura la paret: ha de coincidir amb l'amplada de línia (0,42-0,45 mm amb broquet de 0,4).
4. Ajusta el flux amb la fórmula
Flux nou = flux actual x (amplada objectiu / amplada mesurada).
5. Baixa 5-10 °C
Si el material ho permet sense perdre adhesió entre capes.
Perquè no torni a passar
- Un perfil per material i marca; no reutilitzis el perfil del PLA barat per al PETG tècnic.
- Recalibra el flux en canviar de broquet.
Preguntes relacionades
¿Sobreextrusió o Z-offset baix?
Si només passa a la base, és Z-offset. Si passa a tota l'alçada de la peça, és flux.
Continua per aquí
I si no compensa el temps?
De vegades la peça corre més pressa que l'aprenentatge. Som un taller a Viladecavalls: envia'ns l'arxiu i te la imprimim amb el material i els ajustos correctes.
Encara no et surt?
Explica-li al Marco quina impressora i material fas servir i et dirà què tocar.
Impresión 3D