Els forats surten més petits del que haurien
La impressió FDM té una precisió raonable, però un forat mai surt exactament a mida: el broquet és rodó, el plàstic es contrau i les corbes s'aproximan per segments. Es compensa en el disseny, no confiant en la sort.
Com es veu l'error
Dissenyes un forat de 5 mm per a un cargol de 5 mm i el cargol no entra. Un eix de 8 mm queda fluix o directament no encaixa.
Causes, de més probable a menys
- 01
Efecte de la poligonització
El forat s'aproxima amb segments rectes per dins del cercle, així que surt més petit.
- 02
Contracció del material
El PLA es contrau poc (0,3-0,5%), l'ABS bastant (0,8-1,5%).
- 03
Sobreextrusió
Plàstic de més invaint el forat.
- 04
Elephant foot
Estreny les primeres capes del forat.
Solució pas a pas
1. Imprimeix un test de toleràncies
Una placa amb forats de 4,8 a 5,4 mm en passos de 0,1 mm. Anota quin encaixa amb el teu cargol.
2. Aplica la folgança al disseny
Encaix lliscant: +0,3-0,4 mm de diàmetre. Encaix a pressió: +0,1-0,15 mm. Pas lliure de cargol: +0,5 mm.
3. Corregeix l'expansió horitzontal
Al laminador, valors de -0,05 a -0,1 mm ajusten les mides exteriors i interiors alhora.
4. Comprova el flux
Un flux alt es menja el forat. Veure sobreextrusió.
5. Afegeix un xamfrà al disseny
Un xamfrà de 0,5 mm a la boca del forat facilita l'entrada i evita la vora de primera capa.
6. Si és crític, trepa
Per a forats de precisió, imprimeix 0,5 mm per sota i passa-hi una broca.
| Tipus d'encaix | Folgança recomanada (diàmetre) |
|---|---|
| Encaix a pressió | +0,10 - 0,15 mm |
| Encaix lliscant | +0,30 - 0,40 mm |
| Pas lliure de cargol | +0,50 mm |
| Rodament 608 | -0,05 mm (interferència) |
| Femella hexagonal M3 encastada | +0,20 mm entre cares |
Perquè no torni a passar
- Guarda el teu test de toleràncies imprès i utilitza'l com a referència amb cada material nou.
- Documenta la folgança que va funcionar a cada projecte.
Preguntes relacionades
Canvia la tolerància segons el material?
Sí. El PETG acostuma a necessitar 0,05-0,1 mm més de folgança que el PLA per ser més viscós; l'ABS varia amb la contracció.
I els forats horitzontals?
Surten ovalats per la part superior. Dissenya'ls amb forma de gota o de rombe si no pots reorientar la peça.
Continua per aquí
Vols aprofundir-hi? Tenim un article sencer sobre això al blog.
I si no compensa el temps?
De vegades la peça corre més pressa que l'aprenentatge. Som un taller a Viladecavalls: envia'ns l'arxiu i te la imprimim amb el material i els ajustos correctes.
Encara no et surt?
Explica-li al Marco quina impressora i material fas servir i et dirà què tocar.
Impresión 3D