Es wird menos Material gefördert als es sollte (Unterextrusion)
Unterextrusion bedeutet, dass weniger Kunststoff gefördert wird als der Slicer berechnet hat. Das Problem kann am Extruder, Hotend, Filament oder an den Einstellungen liegen; wir schließen die Ursachen nacheinander aus, um nicht fünf Dinge gleichzeitig zu verändern.
So sieht der Fehler aus
Die Linien berühren sich nicht, die Wände sind transluzent und brüchig, und das Infill sieht aus wie ein Netz voller Löcher. Das Bauteil bricht leicht von Hand.
Ursachen, von wahrscheinlich bis selten
- 01
Temperatur demasiado baja
Der Kunststoff fließt bei der eingestellten Geschwindigkeit nicht ausreichend.
- 02
Zu hohe Geschwindigkeit
Das Hotend hat einen maximalen Volumendurchfluss (mm³/s). Wirst du schneller, kommt es zu Unterextrusion, selbst wenn alles andere passt.
- 03
Falsch kalibrierte Extruder-Schritte
Der Motor glaubt, er fördert 100 mm, aber er fördert nur 92.
- 04
Partielle Verstopfung
Siehe das Problem mit verstopfter Düse.
- 05
Unregelmäßiger Filamentdurchmesser
Günstiges Filament, das zwischen 1,65 und 1,80 mm schwankt.
- 06
Extruder-Anpressdruck zu schwach
Das Förderrad rutscht auf dem Filament durch.
Lösung Schritt für Schritt
1. Kalibriere die e-steps
Markiere 120 mm Filament, extrudiere 100 mm und miss den Rest. Wenn 92 extrudiert wurden, korrigiere: Neue e-steps = Aktuelle x 100 / 92.
2. Erhöhe um 5-10 °C
Der Volumendurchfluss steigt mit der Temperatur stark an. Wenn das Problem verschwindet, lag es daran.
3. Reduziere die Geschwindigkeit um 20%
Besonders bei großen Bauteilen mit langen Wänden.
4. Miss das Filament
Miss mit einem Messschieber an drei verschiedenen Stellen. Trage den tatsächlichen Durchmesser im Slicer ein.
5. Kalibriere den Fluss
Drucke einen hohlen Würfel mit nur einer Wandlinie, miss die Wandstärke und passe den Fluss so an, dass er mit der eingestellten Linienbreite übereinstimmt.
6. Überprüfe den Extruder-Anpressdruck
Er sollte greifen, ohne das Material zu zerquetschen. Wenn du Filamentstaub siehst, rutscht er durch.
Damit es nicht wieder passiert
- Kalibriere e-steps und Fluss neu, wenn du die Filamentmarke wechselst.
- Halte den Volumendurchfluss unter 80% des tatsächlichen Maximums deines Hotends.
Verwandte Fragen
Wie viel Volumendurchfluss hält ein normales Hotend aus?
Ein V6-style Hotend mit einer 0,4 mm Düse und PLA arbeitet komfortabel bei 10-12 mm³/s. High-Flow-Hotends erreichen 25-30 mm³/s.
Ist das Erhöhen des Flusses auf 110% eine Lösung?
Das ist nur ein Notbehelf. Es überdeckt das Symptom und verfälscht die Toleranzen des Bauteils. Kalibriere zuerst die e-steps.
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Und wenn sich der Aufwand nicht lohnt?
Manchmal eilt das Teil mehr als die Lernkurve. Wir sind eine Werkstatt in Viladecavalls (Barcelona): schick uns die Datei und wir drucken sie mit dem richtigen Material und den richtigen Einstellungen.
Klappt es immer noch nicht?
Sag Marco, welchen Drucker und welches Material du nutzt, und er sagt dir, was du ändern musst.
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