Meine Düse ist verstopft
Eine Verstopfung ist fast nie Pech: Meistens liegt es an feuchtem Filament, verkohlten Resten eines vorherigen Materials oder einer verschlissenen Düse. Bevor du etwas demontierst, solltest du herausfinden, ob die Verstopfung an der Spitze oder weiter oben im Heatbreak sitzt.
So sieht der Fehler aus
Der Extruder klackert oder dreht durch, es tritt sehr wenig oder gar kein Material aus, und das Bauteil ist ab einer bestimmten Höhe hohl. Bei einer partiellen Verstopfung sinkt der Fluss, reißt aber nicht komplett ab.
Ursachen, von wahrscheinlich bis selten
- 01
Verkohlte Reste
Das Drucken bei hohen Temperaturen oder das Stehenlassen von heißem Material verbrennt den Kunststoff in der Düse.
- 02
Materialmischung
Der Wechsel von PETG oder ABS zu PLA ohne Spülen hinterlässt Reste, die sich bei der Temperatur des neuen Materials zersetzen.
- 03
Heat creep
Die Wärme steigt durch das Heatbreak auf und das Filament erweicht zu früh. Typisch für Hotends mit verschmutztem oder stehendem Kühlkörperventilator.
- 04
Feuchtes oder staubiges Filament
Staub von der Rolle gelangt mit dem Filament hinein und lagert sich ab.
- 05
Verschlissene Düse
Bei abrasiven Filamenten (Carbon, Glow, Holz) nutzt sich die Messingdüse in wenigen Dutzend Stunden ab.
Lösung Schritt für Schritt
1. Überprüfe zuerst den Kühlkörperventilator
Wenn er sich nicht dreht, hast du Heat Creep und die Verstopfung kommt wieder, selbst wenn du sie reinigst.
2. Versuche von Hand nachzuschieben
Heize auf Drucktemperatur auf, löse die Spannung des Extruders und schiebe das Filament von Hand nach. Wenn ein dünner, krummer Faden austritt, liegt eine partielle Verstopfung vor.
3. Cold pull (Kaltreinigung)
Lade nylon oder PLA, heize auf 240 °C auf, kühle bei PLA auf 90-100 °C ab (130 °C bei nylon) und ziehe kräftig. Es kommt ein Pfropfen mit der Innenform der Düse und dem gesamten Schmutz heraus.
4. Messingnadel mit 0,4 mm
Führe die Nadel bei heißer Düse durch die Spitze ein. Niemals im kalten Zustand: Die Nadel würde drinnen abbrechen.
5. Wiederhole den Cold Pull, bis er sauber herauskommt
Zwei- bis dreimal ist normal. Wenn der Pfropfen schwarz herauskommt, gab es verkohlte Reste.
6. Tausche die Düse aus
Wenn es nach drei Cold Pulls immer noch fehlschlägt oder du abrasive Materialien druckst, tausche die Düse aus. Das kostet weniger als ein verlorener Nachmittag.
| Symptom | Wahrscheinliche Diagnose | Maßnahme |
|---|---|---|
| Extruder klackert und kein Material | Komplette Verstopfung | Cold pull oder Düsenwechsel |
| Es tritt weniger Material aus als erwartet | Partielle Verstopfung | Nadel + cold pull |
| Bricht immer ab derselben Höhe ein | Heat creep | Kühlkörperventilator überprüfen |
| Begann nach dem Materialwechsel | Reste des vorherigen Materials | 10 cm bei hoher Temperatur spülen |
| Liniendicke nimmt mit der Zeit ab | Verschlissene Düse | Auf Stahldüse wechseln |
Damit es nicht wieder passiert
- Spüle 10 cm des neuen Materials vor dem Drucken nach einem Filamentwechsel.
- Montiere eine gehärtete Stahldüse für gefüllte Filamente (Carbon, Holz, Glow).
- Lasse das Hotend nicht länger als 10 Minuten heizen, ohne zu drucken.
- Trockne das Filament, wenn es seit Monaten außerhalb des Beutels liegt.
Verwandte Fragen
Kann ich die Düse mit einem Bunsenbrenner ausbrennen?
Das wird gemacht, aber nur bei demontierter Düse und im Wissen, dass sich Messing leicht verformt. Für den durchschnittlichen Nutzer lohnt sich das nicht: Eine neue Düse kostet weniger als das Risiko.
Wie oft sollte eine Düse gewechselt werden?
Messing mit PLA/PETG: 300-500 Stunden. Messing mit abrasiven Materialien: 20-50 Stunden. Gehärteter Stahl mit abrasiven Materialien: 800+ Stunden.
Druckt gehärteter Stahl genauso?
Er leitet Wärme schlechter, daher erhöht man die Temperatur meist um 5-10 °C gegenüber Messing.
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Und wenn sich der Aufwand nicht lohnt?
Manchmal eilt das Teil mehr als die Lernkurve. Wir sind eine Werkstatt in Viladecavalls (Barcelona): schick uns die Datei und wir drucken sie mit dem richtigen Material und den richtigen Einstellungen.
Klappt es immer noch nicht?
Sag Marco, welchen Drucker und welches Material du nutzt, und er sagt dir, was du ändern musst.
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