Suport d'impressió 3D
Extrusió i broquet 7 min

Se m'ha obstruït el broquet

Una obstrucció quasi mai és mala sort: sol ser filament humit, restes carbonitzades d'un material anterior o un broquet desgastat. Abans de desmuntar res, convé saber si l'obstrucció és a la punta o més amunt, al coll.

Com es veu l'error

L'extrusor fa clic o gira en fals, surt molt poc material o gens, i la peça queda buida a partir de certa alçada. En una obstrucció parcial el flux baixa però no es talla del tot.

Causes, de més probable a menys

  1. 01

    Restes carbonitzades

    Imprimir a alta temperatura o deixar material calent sense usar crema el plàstic dins del broquet.

  2. 02

    Barreja de materials

    Passar de PETG o ABS a PLA sense purgar deixa restes que es degraden a la temperatura del nou material.

  3. 03

    Heat creep

    La calor puja pel coll i el filament s'estova abans d'hora. Típic en hotends amb el ventilador del dissipador brut o parat.

  4. 04

    Filament humit o amb pols

    La pols de la bobina entra amb el filament i s'acumula.

  5. 05

    Broquet desgastat

    Amb filaments abrasius (carboni, glow, fusta) el broquet de llautó es menja en poques desenes d'hores.

Solució pas a pas

1. Comprova primer el ventilador del dissipador

Si no gira, tens heat creep i l'obstrucció tornarà tot i que ho netegis.

2. Prova d'empènyer a mà

Escalfa a temperatura d'impressió, deixa anar la tensió de l'extrusor i empeny el filament a mà. Si surt un fil prim i torçat, és una obstrucció parcial.

3. Cold pull (neteja en fred)

Carrega nylon o PLA, escalfa a 240 °C, baixa a 90-100 °C amb PLA (130 °C amb nylon) i tira fermament. Surt un tap amb la forma interna del broquet i toda la brutícia.

4. Agulla de llautó de 0,4 mm

Amb el broquet calent, introdueix l'agulla per la punta. Mai en fred: trencaries l'agulla a dins.

5. Repeteix el cold pull fins que surti net

Dues o tres vegades és normal. Si el tap surt negre, hi havia carbonitzat.

6. Canvia el broquet

Si després de tres cold pulls continua fallant, o si imprimeixes abrasius, canvia el broquet. Costa menys que una tarda perduda.

SímptomaDiagnòstic probableAcció
Clics de l'extrusor i gens de materialObstrucció totalCold pull o canvi de broquet
Surt menys material de l'esperatObstrucció parcialAgulla + cold pull
Falla sempre a partir de la mateixa alçadaHeat creepRevisar ventilador del dissipador
Ha començat després de canviar de materialRestes de l'anteriorPurgar 10 cm a temperatura alta
Línies cada vegada més primes amb el tempsBroquet desgastatCanviar a broquet d'acer

Perquè no torni a passar

  • Purga 10 cm de material nou abans d'imprimir després d'un canvi de filament.
  • Munta un broquet d'acer endurecit per a filaments amb càrrega (carboni, fusta, glow).
  • No deixis el hotend calent sense imprimir més de 10 minuts.
  • Asseca el filament si porta mesos fora de la bossa.

Preguntes relacionades

Puc cremar el broquet amb un bufador?

Es fa, però només amb el broquet desmuntat i sabent que el llautó es deforma amb facilitat. Per a l'usuari mitjà no compensa: un broquet nou val menys que el risc.

Cada quant es canvia un broquet?

Llautó amb PLA/PETG: 300-500 hores. Llautó amb abrasius: 20-50 hores. Acer endurecit amb abrasius: 800+ hores.

L'acer endurecit imprimeix igual?

Conducteix pitjor la calor, així que se sol pujar 5-10 °C respecte al llautó.

Continua per aquí

I si no compensa el temps?

De vegades la peça corre més pressa que l'aprenentatge. Som un taller a Viladecavalls: envia'ns l'arxiu i te la imprimim amb el material i els ajustos correctes.

Demanar pressupost

Encara no et surt?

Explica-li al Marco quina impressora i material fas servir i et dirà què tocar.

Impresión 3D

¿Otro tema?